Titaanlegering TA1 buis kan gebruik word i
Titanium Alloy TA1 Tube, Dit is gemaak van titanium legering, wat volgens die struktuur in drie tipes verdeel kan word.(1 Aluminium en tin word by titaan gevoeg. Aluminium, chroom, molibdeen, vanadium en ander legeringselemente word by titanium gevoeg. 3 Titaan met aluminium en vanadium en ander elemente.) Hulle het hoë meganiese eienskappe, uitstekende stempel eienskappe, en kan word gesweis in verskeie vorme, kan sweisverbinding sterkte bereik 90% van die sterkte van die matriks metaal, en 'n goeie bewerkbaarheid.Titaanbuis het 'n hoë weerstand teen korrosie teen chloried, sulfied en ammoniak.Die korrosiebestandheid van titanium in seewater is hoër as dié van aluminiumlegering, vlekvrye staal en nikkelbasislegering.Titaan het ook sterk waterstootweerstand.
Titaanlegering TA1-buis, die toepaslike standaard
GB/T 3620.1-2016 Titaan- en titaniumlegeringsgrade en chemiese samestelling
GB/T 3624-2010 Titanium en titanium legering buis standaard
Titaan- en titanium-legeringsbuise vir hitteruilers en kondensators
TA1, TA2 en TA3 is industriële suiwer titanium, wat hoë meganiese eienskappe, uitstekende stempel eienskappe het, en in verskeie vorms gesweis kan word.Die gelaste gewrigsterkte kan 90% van die sterkte van die matriksmetaal bereik, en die snyprestasie is goed.Titaanbuis het 'n hoë weerstand teen korrosie teen chloried, sulfied en ammoniak.Die korrosiebestandheid van titanium in seewater is hoër as dié van aluminiumlegering, vlekvrye staal en nikkelbasislegering.Titaan het ook sterk waterstootweerstand.
Word gebruik in die vervaardiging van kondensorbuise in besoedelde seewater, water met 'n hoë inhoud van gesuspendeerde vastestowwe en teen hoë vloeitempo's.
Titaanlegering TA1-buis, klassifikasie
Volgens die histologiese
1. aluminium en tin elemente word by titaan gevoeg.
2. legeringselemente soos aluminium, chroom, molibdeen en vanadium word by titaan gevoeg.
3. aluminium en vanadium word by titaan gevoeg.
Titaanlegering het hoë sterkte en lae digtheid, goeie meganiese eienskappe, goeie taaiheid en weerstand teen korrosie.Daarbenewens: titanium legering proses prestasie is swak, moeilike sny.In warm verwerking is dit baie maklik om onsuiwerhede soos waterstof, suurstof, stikstof en koolstof te absorbeer.Daar is swak slytasie weerstand, komplekse produksie proses.
Gedeel deur gemengde elemente
'n Allooi gebaseer op titanium met ander elemente bygevoeg.Industriële produksie van titanium het in 1948 begin. Die behoeftes van die ontwikkeling van die lugvaartbedryf maak dat die titaniumbedryf teen 'n gemiddelde jaarlikse groeikoers van ongeveer 8% ontwikkel.Die jaarlikse produksie van titaanlegeringsmateriaal het meer as 40 000 ton bereik, byna 30 soorte titaniumlegering.Die mees gebruikte titaniumlegerings is Ti-6Al-4V(TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) en industriële suiwer titanium (TA1, TA2 en TA3).
Volgens nutssent
Titaanlegering kan verdeel word in hittebestande legering, hoë sterkte legering, korrosiebestande legering (ti-molibdeen, ti-Palladium legering, ens.), lae temperatuur legering en spesiale funksie legering (ti-yster waterstof stoor materiaal en ti-nikkel geheue legering), ens. Die samestelling en eienskappe van tipiese legerings word in die tabel getoon.
Titaanlegering TA1-buis, gebruik
Titanium Alloy TA1 Tube, word hoofsaaklik gebruik vir die vervaardiging van vliegtuigenjin-kompressoronderdele, gevolg deur vuurpyle, missiele en hoëspoed-vliegtuigstruktuuronderdele.Teen die middel van die 1960's is titanium en sy legerings in die algemene industrie gebruik om elektrodes vir die elektrolise-industrie, kondensators vir kragstasies, verwarmers vir olieraffinering en seewater-ontsouting, en besoedelingbeheertoestelle te maak.Titaan en sy legerings het 'n soort korrosiebestande strukturele materiaal geword.Daarbenewens word dit ook gebruik om waterstofbergingsmateriaal te vervaardig en geheue-legerings te vorm.
China het begin om titanium en titanium legerings te bestudeer in 1956. In die middel van 1960's is titanium materiaal geïndustrialiseer en ontwikkel tot TB2 legering.
Chemiese samestelling
| Graad | N | C | H | Fe | DIE | Al | IN | Wel | Mo | In | Of | Treksterkte (MPa) | Opbrengssterkte (MPa) | Verlenging (%) |
| Gr1 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0.2 | 0,18 | / | / | / | / | / | Bal | 240 | 138 | vier en twintig |
| Gr2 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0.3 | 0,25 | / | / | / | / | / | Bal | 345 | 275 | 20 |
| Gr3 | 0,05 | 0,08 | 0,015 | 0.3 | 0,35 | / | / | / | / | / | Bal | 450 | 380 | 18 |
| Gr4 | 0,05 | 0,08 | 0,015 | 0,5 | 0.4 | / | / | / | / | / | 550 | 483 | 15 | |
| Gr5 | 0,05 | 0,08 | 0,015 | 0.4 | 0.2 | 5,5-6,75 | 3,5-4,5 | / | / | / | Bal | 895 | 828 | 10 |
| Gr7 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0.3 | 0,25 | / | / | 0,12-0,25 | / | / | Bal | 345 | 275 | 20 |
| Gr9 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0,25 | 0,15 | 2,5-3,5 | 2,0-3,0 | / | / | / | Bal | 620 | 70 | 15 |
| Gr12 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0.3 | 0,25 | / | / | / | 02-0.4 | 0,6-0,9 | Bal | 438 | 345 | 18 |
| Tik | Ons kan ook TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18 volgens u vereistes voorsien. | |||||||||||||
| Standaard | ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, ISO5832-2, ISO5832-3, AMS 4928, AMS 4930, ASTM F1295, ASTM F1713, MIL-T-9047 | |||||||||||||
| Toepassing | Metallurgie, elektronika, medies, chemies, petroleum, farmaseutiese, lugvaart, ens. | |||||||||||||
Produk vertoon
