Ronde kapillêre vlekvrye staal pyp
Eienskappe van 304 materiaal vlekvrye staal pyp
1. Die vlekvrye staal pyp gemaak van 304 is baie omgewingsvriendelik, veilig en betroubaar om te gebruik.
2. Die 304 vlekvrye staal pyp kan met hoë Gini werkverrigting in 'n groot mate buig.Ons weet dat die konstruksie-omgewing dikwels die vlekvrye staal pyp affekteer, maar die personeel sal die konstruksie volgens die super vervorming van die vlekvrye staal pyp uitvoer.
3. Die 304 vlekvrye staal pyp het uiters voortreflike weerstand teen suur en alkali korrosie.Daar is 'n baie dun beskermende film op die buitenste oppervlak van die vlekvrye staal pyp, maar dit is baie hard.Selfs al is die vlekvrye staal pyp beskadig, solank daar suurstof om dit is. As dit is, dan sal hy vinnig regenereer, en daar sal geen roes wees nie.
4. Die kwaliteit van die 304-vlekvrye staalpyp is baie lig, so dit is gerieflik om dit te dra en te installeer, wat die koste van die projek aansienlik verminder.
Meganiese eienskappe en kenmerke van vlekvrye staalpype
Vlekvrye staal verwys na staal wat bestand is teen swak korrosiewe media soos lug, stoom en water, en chemies korrosiewe media soos suur, alkali en sout, ook bekend as vlekvrye suurbestande staal.In praktiese toepassings word die staal wat bestand is teen swak korrosiewe media dikwels vlekvrye staal genoem, en die staal wat bestand is teen chemiese mediakorrosie word suurbestande staal genoem.As gevolg van die verskil in chemiese samestelling tussen die twee, is eersgenoemde nie noodwendig bestand teen chemiese mediakorrosie nie, terwyl laasgenoemde oor die algemeen vlekvry is.Die korrosiebestandheid van vlekvrye staal hang af van die legeringselemente wat in die staal vervat is.
Die belangrikste kenmerke van vlekvrye staal:
1.Sweisbaarheid
Verskillende produkgebruike het verskillende vereistes vir sweiswerkverrigting.'n Klas eetgerei vereis oor die algemeen nie sweiswerkverrigting nie, en sluit selfs sommige potondernemings in.Die meeste produkte vereis egter goeie sweiswerkverrigting van grondstowwe, soos tweedeklas eetgerei, termosbekers, staalpype, waterverwarmers, waterdispensers, ens.
2. Korrosie weerstand
Die meeste vlekvrye staalprodukte benodig goeie korrosiebestandheid, soos Klas I en II eetgerei, kombuisgereedskap, waterverwarmers, waterdispensers, ens. Sommige buitelandse handelaars doen ook korrosiebestandheidstoetse op die produkte: gebruik NACL waterige oplossing om dit tot kookpunt te verhit, en gooi dit na 'n tydperk.Verwyder die oplossing, was en droog, en weeg die gewigsverlies om die graad van korrosie te bepaal (Let wel: Wanneer die produk gepoleer word, sal die Fe-inhoud in die skuurlap of skuurpapier tydens die toets roesvlekke op die oppervlak veroorsaak).
3. Poleer prestasie
In vandag se samelewing word vlekvrye staalprodukte gewoonlik tydens produksie gepoleer, en slegs 'n paar produkte soos waterverwarmers en waterdispenservoering hoef nie gepoleer te word nie.Daarom vereis dit dat die poleerprestasie van die grondstof baie goed is.Die belangrikste faktore wat die poleerprestasie beïnvloed, is soos volg:
① oppervlak defekte van grondstowwe.Soos skrape, pitting, piekel, ens.
②Die probleem van grondstowwe.As die hardheid te laag is, sal dit nie maklik wees om te poets wanneer jy poleer nie (die BQ-eienskap is nie goed nie), en as die hardheid te laag is, is die lemoenskilverskynsel maklik om tydens dieptrek op die oppervlak te verskyn, wat dus die BQ eiendom.BQ eienskappe met hoë hardheid is relatief goed.
③ Vir die diepgetrekte produk sal klein swart kolle en RIDGING op die oppervlak van die area verskyn met 'n groot mate van vervorming, wat dus die BQ-prestasie beïnvloed.
4. Hitte weerstand
Hitteweerstand beteken dat vlekvrye staal steeds sy uitstekende fisiese en meganiese eienskappe by hoë temperature kan behou.
Effek van koolstof: Koolstof word sterk gevorm en gestabiliseer in austenitiese vlekvrye staal.Elemente wat austeniet bepaal en die austenietgebied uitbrei.Die vermoë van koolstof om austeniet te vorm is ongeveer 30 keer dié van nikkel, en koolstof is 'n interstisiële element wat die sterkte van austenitiese vlekvrye staal aansienlik kan verhoog deur soliede oplossing te versterk.Koolstof kan ook die spanningskorrosiebestandheid van austenitiese vlekvrye staal in hoogs gekonsentreerde chloried (soos 42% MgCl2-kokende oplossing) verbeter.
In austenitiese vlekvrye staal word koolstof egter dikwels as 'n skadelike element beskou, hoofsaaklik omdat koolstof in sekere toestande (soos sweiswerk of verhitting by 450 ~ 850 ° C) in die korrosiebestandheid van vlekvrye staal met die koolstof in die staal.Chroom vorm hoë-chroom Cr23C6-tipe koolstofverbindings, wat lei tot die uitputting van plaaslike chroom, wat die korrosiebestandheid van staal verminder, veral die weerstand teen interkorrelkorrosie.daarom.Die meeste van die nuut ontwikkelde chroom-nikkel austenitiese vlekvrye staalsoorte sedert die 1960's is ultra-lae koolstoftipes met 'n koolstofinhoud van minder as 0,03% of 0,02%.Dit kan bekend wees dat namate die koolstofinhoud afneem, die intergranulêre korrosie-gevoeligheid van die staal afneem.Wanneer die koolstofinhoud laer as 0,02% is, het dit die mees voor die hand liggende effek, en sommige eksperimente het ook daarop gewys dat koolstof ook die putkorrosie-neiging van chroom austenitiese vlekvrye staal verhoog.As gevolg van die skadelike effek van koolstof, moet nie net die koolstofinhoud so laag as moontlik beheer word in die smeltproses van austenitiese vlekvrye staal nie, maar ook in die daaropvolgende proses van warm, koue bewerking en hittebehandeling om die toename van koolstof op die oppervlak van vlekvrye staal en vermy chroomkarbiede Neerslag.
5. Korrosie weerstand
Wanneer die hoeveelheid chroomatome in die staal nie minder as 12,5% is nie, kan die elektrodepotensiaal van die staal skielik van negatiewe potensiaal na positiewe elektrodepotensiaal verander word.Voorkom elektrochemiese korrosie.
Skoonmaakmetode van vlekvrye staalpyp
1. die eerste gebruik van oplosmiddel skoonmaak staal oppervlak, die oppervlak van die organiese materiaal verwydering,
2. gebruik dan gereedskap om roes te verwyder (draadborsel), los of kantelskaal, roes, sweisslak, ens.,
3. die gebruik van pekel.
Verbinding metode
Daar is oor die algemeen vier maniere om vlekvrye staalpype te verbind:
1. Kompressieverbinding----------Dit word verdeel in enkelkompressie en dubbelkompressie.Dubbelklem is die mees stabiele verbindingsmetode.Gebruik radiale krimp eksterne krag (hidrouliese tang) om die pyp op die pyp vas te klem, en slaag die waterstop van die O-ring om die verbinding effek te verkry.Maklik om te bedryf, goeie verseëling en nie-verwyderbaar nie.
2. Ring uitbreiding verbinding----------Gebruik radiale sametrekking eksterne krag (hidrouliese tang) om die pyp op die pyp vas te klem, en slaag die waterstop van die wye band rubber seëlring om die verbinding effek te verkry, afneembaar, pyp Die proses van installering en verhoging van die rollende konvekse ring van die pypkant;die seëlprestasie is algemeen, en die koste om pyptoebehore te giet is hoog.
3. Gelaste verbinding----------Die warmsmeltproses word gebruik om die twee verbindingsdele te sweis om die effek van verbinding te verkry.Die verbindingssterkte is hoog, en dit is moeilik vir die gasbeskerming van die sweisnaat om die standaard te bereik, wat die sweisnaat maklik maak om te roes, wat die dienslewe van die pyplyn direk verminder;die installasiekwaliteit is hoogs afhanklik van die sweiswerkers se vaardighede, en die kwaliteit is moeilik om te stabiliseer
4. Selfsluitende verbinding---------- Eerstens gebruik vir 'n plastiekslangverbinding met 'n klein deursnee, vinnige installasie sonder gereedskap.Die binnekant van die koppelvlak is maklik om los te maak en te lek, en die seëlprestasie is swak.
