Pasgemaakte 304 304L vlekvrye staalplaat
Kenmerke van vlekvrye staalplaat
1. Sweisbaarheid
Verskillende produkgebruike het verskillende vereistes vir sweiswerkverrigting.'n Klas eetgerei vereis oor die algemeen nie sweiswerkverrigting nie, en sluit selfs sommige potondernemings in.Die meeste produkte vereis egter goeie sweiswerkverrigting van grondstowwe, soos tweedeklas eetgerei, termosbekers, staalpype, waterverwarmers, waterdispensers, ens.
2. Korrosiebestandheid
Die meeste vlekvrye staalprodukte benodig goeie korrosiebestandheid, soos Klas I en II eetgerei, kombuisgereedskap, waterverwarmers, waterdispensers, ens. Sommige buitelandse handelaars doen ook korrosiebestandheidstoetse op die produkte: gebruik NACL waterige oplossing om dit tot kookpunt te verhit, en gooi dit na 'n tydperk.Verwyder die oplossing, was en droog, en weeg die gewigsverlies om die graad van korrosie te bepaal (Let wel: Wanneer die produk gepoleer word, sal die Fe-inhoud in die skuurlap of skuurpapier tydens die toets roesvlekke op die oppervlak veroorsaak).
3. Poleer prestasie
In vandag se samelewing word vlekvrye staalprodukte gewoonlik tydens produksie gepoleer, en slegs 'n paar produkte soos waterverwarmers en waterdispenservoering hoef nie gepoleer te word nie.Daarom vereis dit dat die poleerprestasie van die grondstof baie goed is.Die belangrikste faktore wat die poleerprestasie beïnvloed, is soos volg:
(1) oppervlakdefekte van grondstowwe.Soos skrape, pitting, piekel, ens.
(2) Die probleem van grondstowwe.As die hardheid te laag is, sal dit nie maklik wees om te poets wanneer jy poleer nie (die BQ-eienskap is nie goed nie), en as die hardheid te laag is, is die lemoenskilverskynsel maklik om tydens dieptrek op die oppervlak te verskyn, wat dus die BQ eiendom.BQ eienskappe met hoë hardheid is relatief goed.
(3) Vir die diepgetrekte produk sal klein swart kolle en RIDGING op die oppervlak van die area verskyn met 'n groot mate van vervorming, wat dus die BQ-prestasie beïnvloed.
4. Hitteweerstand
Hitteweerstand beteken dat vlekvrye staal steeds sy uitstekende fisiese en meganiese eienskappe by hoë temperature kan behou.
Effek van koolstof: Koolstof word sterk gevorm en gestabiliseer in austenitiese vlekvrye staal.Elemente wat austeniet bepaal en die austenietgebied uitbrei.Die vermoë van koolstof om austeniet te vorm is ongeveer 30 keer dié van nikkel, en koolstof is 'n interstisiële element wat die sterkte van austenitiese vlekvrye staal aansienlik kan verhoog deur soliede oplossing te versterk.Koolstof kan ook die spanningskorrosiebestandheid van austenitiese vlekvrye staal in hoogs gekonsentreerde chloried (soos 42% MgCl2-kokende oplossing) verbeter.
In austenitiese vlekvrye staal word koolstof egter dikwels as 'n skadelike element beskou, hoofsaaklik omdat koolstof in sekere toestande (soos sweiswerk of verhitting by 450 ~ 850 ° C) in die korrosiebestandheid van vlekvrye staal met die koolstof in die staal.Chroom vorm hoë-chroom Cr23C6-tipe koolstofverbindings, wat lei tot die uitputting van plaaslike chroom, wat die korrosiebestandheid van staal verminder, veral die weerstand teen interkorrelkorrosie.daarom.Die meeste van die nuut ontwikkelde chroom-nikkel austenitiese vlekvrye staalsoorte sedert die 1960's is ultra-lae koolstoftipes met 'n koolstofinhoud van minder as 0,03% of 0,02%.Dit kan bekend wees dat namate die koolstofinhoud afneem, die intergranulêre korrosie-gevoeligheid van die staal afneem.Wanneer die koolstofinhoud laer as 0,02% is, het dit die mees voor die hand liggende effek, en sommige eksperimente het ook daarop gewys dat koolstof ook die putkorrosie-neiging van chroom austenitiese vlekvrye staal verhoog.As gevolg van die skadelike effek van koolstof, moet nie net die koolstofinhoud so laag as moontlik beheer word in die smeltproses van austenitiese vlekvrye staal nie, maar ook in die daaropvolgende proses van warm, koue bewerking en hittebehandeling om die toename van koolstof op die oppervlak van vlekvrye staal en vermy chroomkarbiede Neerslag.
5. Korrosiebestandheid
Wanneer die hoeveelheid chroomatome in die staal nie minder as 12,5% is nie, kan die elektrodepotensiaal van die staal skielik van negatiewe potensiaal na positiewe elektrodepotensiaal verander word.Voorkom elektrochemiese korrosie.
Uitvoeringstandaard van vlekvrye staalplaat
Die vlekvrye staalplaat het 'n gladde oppervlak, hoë plastisiteit, taaiheid en meganiese sterkte, en is bestand teen korrosie deur sure, alkaliese gasse, oplossings en ander media.Dit is 'n legeringstaal wat nie maklik roes nie, maar nie absoluut roesvry nie.Vlekvrye staalplaat verwys na 'n staalplaat wat bestand is teen korrosie deur swak media soos atmosfeer, stoom en water, terwyl suurbestande staalplaat verwys na 'n staalplaat wat bestand is teen korrosie deur chemies korrosiewe media soos suur, alkali, en sout.Vlekvrye staalplaat bestaan al meer as 'n eeu sedert dit aan die begin van die 20ste eeu verskyn het.
Vlekvrye staalplaat is oor die algemeen 'n algemene term vir vlekvrye staalplaat en suurbestande staalplaat.Die ontwikkeling van vlekvrye staalplaat, wat aan die begin van hierdie eeu bekendgestel is, het 'n belangrike materiaal en tegniese grondslag gelê vir die ontwikkeling van moderne industrie en wetenskaplike en tegnologiese vooruitgang.Daar is baie soorte vlekvrye staalplate met verskillende eienskappe.Dit het geleidelik verskeie kategorieë in die ontwikkelingsproses gevorm.
Volgens die struktuur word dit in vier kategorieë verdeel: austenitiese vlekvrye staal, martensitiese vlekvrye staal (insluitend vlekvrye staal wat neerslag verhard), ferritiese vlekvrye staal en austenitiese plus ferritiese dupleks vlekvrye staal.Die belangrikste chemiese samestelling of 'n paar kenmerkende elemente in die staalplaat word geklassifiseer in chroom vlekvrye staal plaat, chroom nikkel vlekvrye staal plaat, chroom nikkel molibdeen vlekvrye staal plaat, lae koolstof vlekvrye staal plaat, hoë molibdeen vlekvrye staal plaat, hoë suiwerheid vlekvrye staal plaat , ens.
Volgens die prestasie-eienskappe en gebruike van staalplate word dit verdeel in salpetersuurbestande vlekvrye staalplate, swaelsuurbestande vlekvrye staalplate, pitbestande vlekvrye staalplate, spanningskorrosiebestande vlekvrye staalplate en hoësterkte vlekvrye staal plate.Volgens die funksionele eienskappe van die staalplaat word dit verdeel in lae-temperatuur vlekvrye staalplaat, nie-magnetiese vlekvrye staalplaat, vrysny-vlekvrye staalplaat, superplastiese vlekvrye staalplaat, ens. Die algemeen gebruikte klassifikasiemetode is om te klassifiseer volgens na die strukturele eienskappe van die staalplaat, die chemiese samestelling eienskappe van die staalplaat en die kombinasie van die twee.
Oor die algemeen verdeel in martensitiese vlekvrye staal, ferritiese vlekvrye staal, austenitiese vlekvrye staal, dupleks vlekvrye staal en neerslag verharding vlekvrye staal, ens of verdeel in twee kategorieë: chroom vlekvrye staal en nikkel vlekvrye staal.Wye reeks gebruike Tipiese gebruike: pulp- en papiertoerusting hitteruilers, meganiese toerusting, kleurtoerusting, filmverwerkingstoerusting, pypleidings, buitemateriaal vir geboue in kusgebiede, ens.
Die vlekvrye staalplaat het 'n gladde oppervlak, hoë plastisiteit, taaiheid en meganiese sterkte, en is bestand teen korrosie deur sure, alkaliese gasse, oplossings en ander media.Dit is 'n legeringstaal wat nie maklik roes nie, maar nie absoluut roesvry nie.
Voetdikte en standaarddikte van vlekvrye staalplaat
Voetdikte beteken dat die werklike dikte nie veel verskil van die teoretiese dikte nie (ook genoem etiketdikte), wat 'n klein negatiewe verskil is.As die etiketdikte 1.0MM is, is die algemene vereiste voetdikte ten minste ongeveer 0.98MM-1.0MM, en die voetdikte kan Dit word verstaan as "dik genoeg", en die standaarddikte is die teoretiese dikte.Die spoele van die staalmeule word gemerk wanneer hulle die fabriek verlaat, wat die teoretiese dikte aandui.Dit is die standaard dikte.
